МАГНАБЕНД модели 2000Е;2500Е;3200Е Руkovodstvo po эkspluatatsyonnыy

2.СБОРКА

1. Иzvlekyte vse эlementы иz upakovky za a исklyuschenyem самого stanka MAGNABEND.Найдите пакет с крепежом и шестигранный ключ размером 6 мм.

2. Спомощью прилагаемых петель приподнимитеDaawo:-

четырех винтов M8*16 с круглой головкой.Для Ustanovky дvuh иz этиh vintov neobhodimo povernut гиbochnuyu balku.Не перепутайте левую iyo правую стойки.Если монтажные отверстия расположены снаружи, то стойки установлены правильно.

3. Присоедините опоры к соответствующим стойкам.( Край с резьбовыми отверстиями под винт должен быть направлен назад).Используйте 4 винта M10*16 с круглой головкой.

4. Переверните станок, чтобы края опор коснулись пола, а затем с помощью

5. Установите упорный винт M10*25 с круглой головкойЗакручивайте упорные винты до тех пор, пока станок не будет находиться в устойчивом положении.

6. Установите полку с помощью четырех винтов M8*16 с круглой головкой.3

7. Прикрепите хомут силового кабеля к задней, правой опоре спомощью крестобразного винта М6*1

8. Присоедините поддон

9. Установите 4 ограничителя, используя по 2 винта M8*17 для каждого из них.Установите стопорное кольцо на каждый ограничитель.

10. Установите левую и правую подъемные рукоятки на ось.Используйте один винт M8*20 с круглой головкой для.

11. Полностью поверните гибочную балку и установите гибочную рукоятку с угловой шкалой с правой стороны с помощью двух винтов M8*20 с круглой головкой.Установите другую рукоятку с левой стороны.

12. Установите стопорное кольцо на правую рукоятку.

13. Установите угломер на правую рукоятку.Удалите винты с обоих концов оси угломера, установите обе рукоятки изатяните оба винтаПримечание: Если винты затянуты недостаточно, механизм переключения.

14. Установите ножной выключатель прижима.Удалите заднюю съемную панель, открутив 8 крестообразных винтов М6*10.ПроденьтеУстановите монтажный блок ножного выключателя на съемную панель с помощью двух винтов М6*30.(Ety vinty mögut быtь уже ustanovlenы в ppanelel).Установите панель на место.

15. Прикрутите станок к полус помощью двух анкерных болтов M12*60Спомощью Комментарии к видеоВставьте анкерные болты в отверстия и затяните гайки.Примечание: Если панокДля больших гибов прикручивать станок необходимо.

16. Удалите прозрачное защитное покрытие с верхней поверхности станка и с нижней стороны прижимной балки с помощью растворителя (минерального скипидара или бензина).

17. Поместите прижимную балку:Приведите в действие подъемный механизм, сильно нажав на однуУстановите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

BНИМАНИЕ:

Приподключении скачать видео -

-коричневый провод - фаза;

-голубой провод - ноль;

-zeлено-желтый провод - zemlia.

18. Станок MAGNABEND готов к работе.Теперь прочитайте руководство по

эkspluatatsyonnoy.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Sanadkii 2000:

Максимальный размер и толщина листа 2000 мм / 1,6 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Масса станка 270 кг

Модель 2500Е:

Максимальный размер и толщина листа 2500 мм / 1,6 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Масса станка 315 кг

Модель 3200Е:

Максимальный размер и толщина листа 3200 мм / 1,2 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Масса станка 380 кг

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Сгибающее усилие

Общее прижимное усилие для прижимной

Модель 2000Е: 9 тонн

Модель 2500Е: 12 тонн

Модель 3200Е: 12 тонн

Qaababka loo yaqaan 'electrical parameter

BНИМАНИЕ:

Приподключении скачать видео -

-коричневый провод - фаза;

-голубой провод - ноль;

-zeлено-желтый провод - zemlia.

~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока

Потребляемый ток:

Модель 2000Е: 12 А

Модель 2500Е: 16 А

Модель 3200Е: 16 А

Продлжительность включениya

Защита от перегрева: термореле, 70 ℃

Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

Для моделей 2000Е iyo 2500Е

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Материал	sТ/sВ	Максимальная толщина листа	Наименьшая высота буртика	Rадиус
Мягкая сталь	250/320 МПа	1,6 mm*	30 mm	3,5 mm
		1,2 mm	15 mm	2,2 mm
		1,0 mm	10 mm	1,5 mm
Алюминий	140/160 МПа	1,6 mm*	30 mm	1,8 mm
		1,2 mm	15 mm	1,2 mm
		1,0 mm	10 mm	1,0 mm
Нержавеющая сталь	210/600 МПа	1,0 mm*	30 mm	3,5 mm
		0,9 mm	15 mm	3,0 mm
		0,8 mm	10 mm	1,8 mm

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Для модели 3200Е

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Материал	sТ/sВ	Максимальная толщина листа	Наименьшая высота буртика	Rадиус
Мягкая сталь	250/320 МПа	1,2 mm*	30 mm	3,5 mm
		1,0 mm	15 mm	2,2 mm
		0,8 mm	10 mm	1,5 mm
Алюминий	140/160 МПа	1,2 mm*	30 mm	1,8 mm
		1,0 mm	15 mm	1,2 mm
		0,8 mm	10 mm	1,0 mm
Нержавеющая сталь	210/600 МПа	0,8 mm*	30 mm	3,5 mm
		0,65 mm	15 mm	3,0 mm
		0,55 mm	10 mm	1,8 mm

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:

25;38;52;70;140;280;597;1160 mm

Все пластины (за исключением 597 и 1160 мм) могут

3.4

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1 ВКЛЮЧЕНИЕ / ВЫКЛЮЧЕНИЕ
Движение скачать видео -

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3GИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных положение 1 .

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются.

5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (сm.Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Daawo:

Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.

5.1MAYRKA
Убедитесь, что станок подключен ксетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукояткамиАлка опускаеся и поднимается при помощи подъemnыh фтов, управлямыh эtymy ruskoyatkamy.Между полностью опущенной прижимной и основной балками, по центру станка остается зазор 3…4 мм.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Halkan ka daawo muuqaalkaДля полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад.Они должны зафиксироваться в заднем положении.

1.Castановите толщину заготовки при помощи двух винтовДля проверки зазора поднимите гибочную балку на 90°( Для получения наилучших rezulьtatov этоt zazor dolzhen быть немного тольщины zaготовky).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Daawo:-Примечание: видеоЕсли прижимная балка не опускается полностью (например, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработать, отключив электрическую часть станка.
4.Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых копок STARTHalkan ka daawo muuqaalka oo dhan.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие.Кнопка START (или ножной выключатель)
6.Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале.ОбычноДля повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.

В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.

Для удаления заготовки поднимите прижимную балку.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток).

ВНИМАНИЕ

● Для предотвращения пережденияМинимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки – 15 мм (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая).

● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения скачать видео -

● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.DAAWO:-

5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Ограничители удобно использовать при большомПосле однократной

Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно

ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка.

5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа.

Тонкие листы (до 0,8 mm)
1.
2.Снимите прижимную балку, металический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится
с) Цель прижимной

2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

3.Повторите deyствие 2, esli эto neobhodimo.

5.5PРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ

В селях более полного ознакомления скачать видео -
1.Bыbерите металлический

2.Rазметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Bыровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа
4. Переверните металлический лист.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим обраzon:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм.
Удерживайте скачать видео -Затем правой рукой потяните ручkuЗаверните заготовку как можно больше
(около 90).Переложите заготовкуПродолжайте завертывание листа, пока оне будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.6ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.6.1Pростые ящики
1.Cделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную.
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин iyo разместите( Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен поменьшей мерев 25 2018.

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократныhЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.6.2Ящики:

Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединеные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки.Сделайте сгибы 5,6,7 iyo 8.

5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями
-on эkonomyt material, esli u yaschyka glubokie kraaya
-------
-все разрезы можно сделать
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединен
-больше металлических углов iyo креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика.
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край.
4.Соберите ящик.

5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики спростыми углами iyo выступающим
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Vставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сдлать, подавляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.Cetogo же kontsa dlinnoy pryzhimnoy plastynы sdelayte сгиbы В pod uglom 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы Спод углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с

5.7PРОРЕЗНАЯ
Прорезная прижимная балка, если она включена вкомплект поставкиПреимущество прорезнойТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить?При изготовлении подносать

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делется очень легко и удивительно быstro методом подбора двух пазов, удаленныh друго от друго .
3.Когда Вы установите?Rанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние

Пры

5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильной произвильной
Обычно ограничителиКакая-либо:-

Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» Магнабенд

Наиболее важные:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Parallelnost эtyh dvuh poverhnostey.

Waxyaabo badan oo ka mid ah kuwa ugu caansan ee loo yaqaan 'ety poverhnosti'Halkan waxaa ah:
1. Поверните гибочную блку на 90(Dhageyso:-
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной белкиDaawo:-(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройи показные величинын величинын величины леличины леличины, переустановите их как указано в разделе обслужуелеливание и уход.

Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.б) Информация о видеоЭто расстояние не влияет на точность гибки.
с.Вто(Смотрите раздел Технические характеристики).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, онаПоверхnosty в этом случае сleduet obrabotat shkurkoy Р200

Смазка петель гибочной балки
"Магнабенд" используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячноЕсли stanok используется не очень чаsto, сmazku эtyh detaley mozhno proyzvodyt rezе.

Два отверстия для смазки находятся на основной.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе.Еsli эty ustanovky sbyty, to sleduet proyzvesty nastroyku v sleduyyuschem poryadke:
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Halkan Ka Daawo:-
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проdelayte это без вращения внутрего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные скачать видео -Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

7.1 Для опредения характера неисправности
1.Убедитесь, что питание санка включено, путем визуального
2.Sli питание включено, но stannok ne rabbotatet iyo pry этоm нагревается katushka эlektromagningta, возатриский.Sida loo sameeyo podozhdyte, poka stanok ostynet (okolo poluchasa), sida povtoryte popytku.
3.MEERKA 2016 2018: 3.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Daawo:-Комментарии к видео скачать видео -DAAWO:-
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Sli питание включено, но stannok ne rabotatet, takже проверте соеднение эlektronого модля икать.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7.Sli srabatыvat внешний avtomat zaschyty эlektroset, наиbolе вероятный притивять вляется.

7.2Осуществляется легкий (предварительный)
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной.Его включение производится квадратной латунной

деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная блка вращается и передает вращение толкатлю, такать включает микреключать.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в.Если этого не происhodyt, vozmozhno, emmu neobhodimo bolshe скачать силы.Это, как правило, связано с двумя болтами М8.Если же толкатель вращаетьДля этого отключиte stanok от сети, а затем снимте панль с эlektrycheskimy vhodami.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкательЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателемВ положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

7.3Зажим производится хорошо.
Tani waxay ka dhigan tahay in aan la aqbali karin.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание»

7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означат, что бы не мене 30 мм металического листа выstypala za kray pryzhimnoy блky.Более
2.MESLY OBRABATYAMEY LYST MATALLA AYAA LAGU QABTAY IN UU KUSOO QAADO.Для лучшего результатата заполняйта свободное?Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если.

Daawo:-

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление
"Магнабенд" iyo аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии

Заполните для информации:

Модель Серийный номер Дата покупки

Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

Приложение 2.

ЭЛЕКТРОСХЕМА

BНИМАНИЕ:

Приподключении скачать видео -

-коричневый провод - фаза;

-голубой провод - ноль;

-zeлено-желтый провод - zemlia.